Vidjo
Deskrizzjoni ġenerali
Il-Magna Awtomatika tal-Għatu tal-Fliexken TP-TGXG-200 tintuża biex tgħaqqad it-tappijiet tal-fliexken awtomatikament. Hija applikata ħafna fl-ikel, farmaċewtiċi, industriji kimiċi u oħrajn. M'hemm l-ebda limitu fuq il-forma, il-materjal, id-daqs tal-fliexken normali u t-tappijiet bil-kamin. It-tip ta' għatu kontinwu jagħmel it-TP-TGXG-200 tadatta għal diversi veloċitajiet tal-linja tal-ippakkjar. Din il-magna verament għandha skopijiet multipli, li huma applikati b'mod wiesa' u faċli biex topera. Meta mqabbla mat-tip ta' xogħol intermittenti tradizzjonali, it-TP-TGXG-200 hija aktar effiċjenti, tagħfas aktar sewwa, u tikkawża inqas ħsara lit-tappijiet.
Applikazzjoni
Il-magna awtomatika tal-kapping tista' tintuża fuq fliexken b'tappijiet bil-kamin f'diversi daqsijiet, forom kif ukoll materjali.
A. Daqs tal-flixkun
Huwa adattat għal fliexken b'dijametru ta' 20-120mm u għoli ta' 60-180mm. Iżda jista' jiġi personalizzat ukoll għal daqs ta' flixkun adattat lil hinn minn din il-medda.
B. Il-forma tal-flixkun
Il-magna awtomatika tal-capping tista' tiġi applikata fuq diversi forom bħal forma tonda kwadra jew għamla kkumplikata.
Ċ. Materjal tal-flixkun u tat-tapp
Tkun xi tkun il-ħġieġ, il-plastik jew il-metall, il-magna awtomatika tal-capping tista' timmaniġġjahom kollha.
D. Tip ta' għatu bil-kamin
Il-magna awtomatika tal-kapping tista' tgħaqqad kull tip ta' tapp bil-kamin, bħal pompa, sprej, tapp tal-qatra u l-bqija.
E. Industrija
Il-magna awtomatika tal-għeluq tista' tingħaqad ma' kull tip ta' industrija, irrispettivament minn jekk hix il-linja tal-ippakkjar tat-trab, likwidu, granuli, jew jekk hijiex l-ikel, il-mediċina, il-kimika jew kwalunkwe industrija oħra. Kull fejn hemm tappijiet bil-kamin, hemm magna awtomatika tal-għeluq biex taħdem magħha.
Kostruzzjoni u proċess tax-xogħol
Tikkonsisti minn magna tal-capping u alimentatriċi tal-għatu.
1. Alimentatur tal-għatu
2. Tqegħid tal-għatu
3. Separatur tal-fliexken
4. Roti tal-għeluq
5. Ċinturin tal-ikklampjar tal-fliexken
6. Ċinturin tal-ġarr tal-fliexken
Dawn li ġejjin huma l-proċess tax-xogħol
Karatteristiċi
■ Użat ħafna fi fliexken u tappijiet ta' diversi forom u materjali.
■ Kontroll tal-PLC u touch screen, faċli biex topera.
■ Tħaddim faċli u aġġustament faċli, jiffrankaw ħafna aktar sors uman kif ukoll spiża ta' ħin.
■ Veloċità għolja u aġġustabbli, li hija adattata għat-tipi kollha ta' linja tal-ippakkjar.
■ Prestazzjoni stabbli u preċiża ħafna.
■ Il-funzjoni tal-bidu b'buttuna waħda ġġib ħafna konvenjenza.
■ Id-disinn dettaljat jagħmel il-magna aktar umanizzata u intelliġenti.
■ Proporzjon tajjeb fuq il-prospett tal-magna, disinn u dehra ta' livell għoli.
■ Il-korp tal-magna huwa magħmul minn SUS 304, jissodisfa l-istandard tal-GMP.
■ Il-partijiet kollha ta' kuntatt mal-flixkun u l-għotjien huma magħmula minn materjal li ma jagħmilx ħsara lill-ikel.
■ Skrin tal-wiri diġitali biex juri d-daqs ta' fliexken differenti, li jkun konvenjenti biex tinbidel il-flixkun (Għażla).
■ Sensur ottiku biex jitneħħew il-fliexken li għandhom tapp tal-iżbalji (Opzjoni).
■ Apparat ta' rfigħ gradwali biex idaħħal l-għotjien awtomatikament.
■ Il-parti li taqa' tal-għatu tista' tneħħi l-għotjien żbaljati (billi tonfoħ l-arja u tkejjel il-piż).
■ Iċ-ċinturin biex tagħfas l-għotjien huwa inklinat, sabiex ikun jista' jaġġusta l-għatu fil-post korrett u mbagħad jagħfas.
Intelliġenti
Uża l-prinċipju ta' bilanċ ċentrali differenti fuq iż-żewġ naħat tal-għatu, l-għatu fid-direzzjoni t-tajba biss jista' jiċċaqlaq 'il fuq. L-għatu fid-direzzjoni żbaljata jaqa' awtomatikament.
Wara li l-conveyor iġib it-tappijiet fuq nett, il-blower jonfoħ it-tappijiet fil-binarju tal-tappijiet.
Is-senser tal-għotjien tal-iżbalji jista' jinduna faċilment bl-għotjien maqlubin. It-tneħħija awtomatika tal-għotjien tal-iżbalji u s-senser tal-fliexken, jilħqu l-effett tajjeb tal-għeluq
Is-separatur tal-fliexken jifred il-fliexken minn xulxin billi jaġġusta l-veloċità tal-moviment tal-fliexken fil-pożizzjoni tiegħu. Fliexken tondi normalment jeħtieġu separatur wieħed, u fliexken kwadri jeħtieġu żewġ separaturi opposti.
L-apparat li jiskopri n-nuqqas ta' tappijiet jikkontrolla l-alimentatur tat-tappijiet waqt li jkun qed jaħdem u jieqaf awtomatikament. Hemm żewġ sensuri fuq żewġ naħat tal-binarju tat-tappijiet, wieħed biex jiċċekkja jekk il-binarju hux mimli bit-tappijiet, u l-ieħor biex jiċċekkja jekk il-binarju hux vojt.
Effiċjenti
Il-veloċità massima tal-conveyor tal-fliexken u l-alimentatriċi tal-għatu tista' tilħaq il-100 bpm, u dan iġib il-magna b'veloċità għolja biex taqbel ma' diversi linji tal-ippakkjar.
Tliet pari ta’ roti jdawru l-għatu malajr biex jitneħħa. Kull par għandu funzjoni speċifika. L-ewwel par jista’ jdur bil-maqlub biex jagħmilha diffiċli li l-għatu jitqiegħed fil-pożizzjoni korretta tiegħu. Iżda jistgħu jġiegħlu l-għatu jinżel malajr biex jilħaq pożizzjoni xierqa flimkien mar-roti tat-tieni par meta l-għatu jkun normali. It-tielet par jaġġusta ftit biex jissikka l-għatu, għalhekk il-veloċità tagħhom hija l-aktar baxxa fost ir-roti kollha.
Konvenjenti
Meta mqabbel mal-aġġustament tar-rota tal-idejn minn fornituri oħra, buttuna waħda biex tgħolli jew tbaxxi l-apparat kollu tal-capping hija ħafna aktar konvenjenti.
Erba' swiċċijiet mix-xellug għal-lemin jintużaw biex jaġġustaw il-veloċità tal-conveyor tal-fliexken, il-morsa tal-fliexken, it-tlugħ tal-għatu u s-separazzjoni tal-fliexken. Id-dial jista' jiggwida lill-operatur biex jilħaq veloċità xierqa għal kull tip ta' pakkett faċilment.
Roti manwali biex tinbidel id-distanza bejn żewġ ċinturini tal-morsa tal-fliexken faċilment. Hemm żewġ roti fiż-żewġt itruf taċ-ċinturin tal-morsa. Id-dial imexxi lill-operatur biex jasal fil-pożizzjoni korretta b'mod preċiż meta jibdel id-daqsijiet tal-fliexken.
Swiċċijiet biex jaġġustaw id-distanza bejn ir-roti tal-kapping u l-għatu. Iktar ma tkun qrib id-distanza, iktar ikun issikkat l-għatu. Id-dial jgħin lill-operatur isib l-aktar distanza adattata u konvenjenti.
Tħaddim faċli
Kontroll tal-PLC u touch screen bi programm ta' tħaddim sempliċi, jagħmel ix-xogħol aktar faċli u aktar effiċjenti.
Buttuna ta' emerġenza biex twaqqaf il-magna minnufih f'mument urġenti, li żżomm lill-operatur sikur.
| Magna tal-Kappa tal-Fliexken TP-TGXG-200 | |||
| Kapaċità | 50-120 flixkun/min | Dimensjoni | 2100 * 900 * 1800mm |
| Dijametru tal-fliexken | Φ22-120mm (personalizzat skont il-ħtieġa) | Għoli tal-fliexken | 60-280mm (personalizzat skont il-ħtieġa) |
| Daqs tal-għatu | Φ15-120mm | Piż Nett | 350kg |
| Rata kwalifikata | ≥99% | Qawwa | 1300W |
| Matrijali | Azzar inossidabbli 304 | Vultaġġ | 220V/50-60Hz (jew personalizzat) |
| Le. | Isem | Oriġini | Marka |
| 1 | Invertitur | Tajwan | Delta |
| 2 | Skrin tat-Touch | iċ-Ċina | TouchWin |
| 3 | Sensor Ottroniku | Korea | Awtonika |
| 4 | CPU | US | ATMEL |
| 5 | Ċippa tal-Interfaċċja | US | MESSIKU |
| 6 | Ċinturin tal-Ippressar | Shanghai |
|
| 7 | Serje tal-Mutur | Tajwan | TALIKE/GPG |
| 8 | Qafas SS 304 | Shanghai | BaoSteel |
Il-magna tal-capping awtomatika tista' taħdem ma' magna tal-mili u magna tat-tikkettar biex tifforma linja tal-ippakkjar.
A. Unscrambler tal-fliexken + mili tal-auger + magna awtomatika tal-capping + magna tas-siġillar tal-fojl.
B. Unscrambler tal-fliexken + mili tal-auger + magna awtomatika tal-capping + magna tas-siġillar tal-fojl + magna tat-tikkettar
AĊĊESSORJI fil-Kaxxa
■ Manwal tal-istruzzjonijiet
■ Dijagramma elettrika u dijagramma ta' konnessjoni
■ Gwida għall-operazzjoni tas-sigurtà
■ Sett ta' partijiet li jintlibsu
■ Għodda tal-manutenzjoni
■ Lista ta' konfigurazzjoni (oriġini, mudell, speċifikazzjonijiet, prezz)
1. Installazzjoni tal-Elevator tal-għatu u s-sistema tat-tqegħid tal-għatu.
(1) Installazzjoni ta' sensur tal-arranġament u s-sejbien tal-għatu.
Is-sistema tal-lift u t-tqegħid tal-għatu huma separati qabel il-ġarr, jekk jogħġbok installa s-sistema tal-arranġament u t-tqegħid tal-għatu fuq il-magna tal-għeluq qabel ma tħaddem il-magna. Jekk jogħġbok qabbad is-sistema kif muri fl-istampi li ġejjin:
Sensur tal-ispezzjoni tan-nuqqas ta' għatu (waqfien tal-magna)
a. Qabbad il-binarju tat-tqegħid tal-għatu u r-rampa bil-viti tal-immuntar.
b. Qabbad il-wajer tal-mutur mal-plagg fuq in-naħa tal-lemin fuq il-pannell tal-kontroll.
c. Qabbad is-sensorju tal-ispezzjoni tal-kappa sħiħa mal-amplifikatur tas-sensorju 1.
d. Qabbad is-sensorju tal-ispezzjoni tal-għatu nieqes mal-amplifikatur tas-sensorju 2.
Aġġusta l-angolu tal-katina tat-tixbit tal-għatu: L-angolu tal-katina tat-tixbit tal-għatu ġie aġġustat skont il-kampjun tal-għatu pprovdut minnek qabel il-ġarr. Jekk ikun meħtieġ li jinbidlu l-ispeċifikazzjonijiet tal-għatu (sempliċement ibdel id-daqs, u ma tbiddilx it-tip ta' għatu), jekk jogħġbok aġġusta l-angolu tal-katina tat-tixbit tal-għatu permezz tal-kamin tal-aġġustament tal-angolu sakemm il-katina tkun tista' tittrasporta biss tappijiet li jistrieħu fuq il-katina bin-naħa ta' fuq. Indikazzjoni kif ġej:
L-għatu fl-istat A huwa fid-direzzjoni korretta meta l-katina li titla’ l-għatu ġġib l-għatu 'l fuq.
L-għatu fl-istat B jaqa' fit-tank awtomatikament jekk il-katina tkun f'angolu xieraq.
(2) Aġġusta s-sistema tat-twaqqigħ tal-għatu (chute)
L-angolu tal-kanal tat-twaqqigħ u l-ispazju diġà ġew issettjati skont il-kampjun ipprovdut. Normalment jekk ma jkunx hemm speċifikazzjoni ġdida oħra tal-flixkun jew tat-tapp, l-issettjar m'għandux għalfejn jiġi aġġustat. U jekk ikun hemm aktar speċifikazzjonijiet minn speċifikazzjoni waħda tal-flixkun jew tat-tapp, il-klijent irid jelenka l-oġġett fuq il-kuntratt jew l-annessi tiegħu biex jiżgura li l-manifattur iħalli biżżejjed spazju għal aktar modifiki. Il-metodu ta' aġġustament huwa kif ġej:
Aġġusta l-għoli tas-sistema li twaqqa' l-għatu: Jekk jogħġbok ħoll il-kamin tal-immuntar qabel ma ddawwar ir-rota tal-manku 1.
Il-kamin tal-aġġustament jista' jaġġusta l-għoli tal-ispazju tal-kanal.
Ir-rota tal-manku 2 (fuq żewġ naħat) tista' taġġusta l-wisa' tal-ispazju tal-kanal.
(3) Aġġustament tal-parti tal-ippressar tal-għatu
L-għatu jgħatti l-bokka tal-flixkun mill-kanal awtomatikament meta l-flixkun ikun qed jidħol fiż-żona tal-parti tal-ippressar tal-għatu. Il-parti tal-ippressar tal-għatu tista' wkoll tiġi aġġustata minħabba l-għoli tal-fliexken u t-tappijiet. Dan jaffettwa l-prestazzjoni tal-ippressar jekk il-pressjoni fuq l-għatu ma tkunx adattata. Jekk il-pożizzjoni tal-parti tal-ippressar tal-għatu tkun għolja wisq, il-prestazzjoni tal-ippressar tiġi influwenzata. U jekk il-pożizzjoni tkun baxxa wisq, l-għatu jew il-flixkun se jiġrilhom ħsara. Normalment l-għoli tal-parti tal-ippressar tal-għatu jkun ġie aġġustat qabel il-ġarr. Jekk l-utent ikollu bżonn jaġġusta l-għoli, il-metodu ta' aġġustament huwa kif ġej:
Jekk jogħġbok ħoll il-kamin tal-immuntar qabel ma taġġusta l-għoli tal-parti tal-ippressar tal-għatu.
Hemm parti oħra tal-ippressar tal-għatu mal-magna biex taqbel mal-iżgħar flixkun, il-mod kif tinbidel jidher fil-filmat.
(4). Aġġusta l-pressjoni tal-arja biex tonfoħ l-għatu fil-kanal.
2. Aġġustament tal-għoli tal-partijiet ewlenin kollha kemm huma.
L-għoli tal-partijiet ewlenin bħall-istruttura li twaħħal il-flixkun, ir-rota li ddur tal-gomma elastika, u l-parti li tagħfas l-għatu jistgħu jiġu aġġustati kollha kemm huma permezz tal-lift tal-magna. Il-buttuna tal-kontroll tal-lift tal-magna tinsab fuq in-naħa tal-lemin tal-pannell tal-kontroll. L-utent għandu jħoll il-kamin tal-immuntar fuq iż-żewġ pilastri ta' appoġġ qabel ma jibda l-lift tal-magna.
ø tfisser 'l isfel u ø tfisser 'il fuq. Biex tiżgura li l-pożizzjoni tar-roti li jduru taqbel mal-għotjien. Jekk jogħġbok itfi l-enerġija tal-lift u waħħal il-vit tal-immuntar wara l-aġġustament.
Rimarka: Jekk jogħġbok agħfas is-swiċċ tal-lift (aħdar) il-ħin kollu sakemm tikseb il-pożizzjoni t-tajba. Il-veloċità tal-lift hija bil-mod ħafna, jekk jogħġbok stenna bil-paċenzja.
3. Aġġusta r-rota tal-ispin elastika tal-gomma (tliet pari ta' roti tal-ispin)
L-għoli tar-rota tad-dawrien huwa aġġustat mill-lift tal-magna.
Il-wisa' tal-par ta' roti dawra hija aġġustata skont id-dijametru tal-għatu.
Normalment id-distanza bejn par roti hija 2-3mm inqas mid-dijametru tal-kappa. L-operatur jista' jaġġusta l-wisa' tar-rota li ddur permezz tar-rota tal-manku B. (kull rota tal-manku tista' taġġusta r-rota li ddur relattivament).
Jekk jogħġbok ħoll il-kamin tal-immuntar qabel ma taġġusta r-rota tal-manku B.
4. Aġġustament tal-istruttura tal-iffissar tal-flixkun.
Il-pożizzjoni fissa tal-flixkun tista' tiġi aġġustata billi jiġu aġġustati l-pożizzjoni tal-istruttura fissa u l-assi tal-konnessjoni. Jekk il-pożizzjoni fissa tkun baxxa wisq fuq il-flixkun, il-flixkun ikun faċli li jimtedd waqt it-tmigħ jew l-għeluq. Għall-kuntrarju, jekk il-pożizzjoni fissa tkun għolja wisq fuq il-flixkun, dan ifixkel il-funzjonament xieraq tar-roti li jduru. Kun żgur li l-linja ċentrali tal-conveyor u l-istrutturi fissa tal-flixkun ikunu fuq l-istess linja wara l-aġġustament.
Dawwar ir-rota tal-manku A (biex iddawwar il-manku b'żewġ idejn flimkien) biex taġġusta d-distanza bejn iċ-ċinturin li jiffissa l-flixkun. Sabiex l-istruttura tkun tista' tiffissa l-flixkun sew waqt il-proċess tal-ippressar.
L-għoli taċ-ċinturin li jiffissa l-fliexken ġeneralment jiġi aġġustat mill-lift tal-magna.
(Attenzjoni: L-operatur jista' jaġġusta l-għoli taċ-ċinturin li jiffissa l-flixkun f'mikroskopju wara li jħoll il-kamin tal-immuntar fuq ix-xaft b'4 konnessjonijiet.)
Jekk l-operatur jeħtieġ li jċaqlaq iċ-ċinturin fiss f'medda kbira, jekk jogħġbok aġġusta l-pożizzjoni taċ-ċinturin wara li ħoll il-kamin 1 u l-kamin 2 flimkien, u jekk l-operatur jeħtieġ li jaġġusta l-għoli taċ-ċinturin f'medda żgħira, jekk jogħġbok ħoll il-kamin 1 biss, u dawwar il-pum tal-aġġustament.
5. Aġġusta r-rota u l-poġġaman tal-aġġustament tal-ispazju tal-flixkun.
L-operatur għandu jibdel il-pożizzjoni tar-rota tal-aġġustament tal-ispazju tal-flixkun u l-poġġaman meta jissostitwixxi l-ispeċifikazzjoni tal-flixkun. L-ispazju bejn ir-rota tal-aġġustament tal-ispazju u l-poġġaman għandu jkun 2-3mm inqas mid-dijametru tal-flixkun. Jekk jogħġbok kun żgur li l-linja ċentrali tal-conveyor u l-istrutturi tat-twaħħil tal-flixkun ikunu fuq l-istess linja wara l-aġġustament.
Jekk ħoll il-kamin tal-aġġustament, tista' taġġusta l-pożizzjoni tar-rota tal-aġġustament tal-ispazju tal-flixkun.
Manku tal-aġġustament maħlul jista' jaġġusta l-wisa' tal-poġġaman fuq iż-żewġ naħat tal-conveyor.
